Quelques recommandations générales en matière d'outillage
Choisir le bon outil pour le travail est tout aussi important que choisir le bon équipement en premier lieu. Pour vous faciliter la tâche, nous proposons une large gamme de fraises adaptées à tous vos besoins.
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Utilisez des fraises à un seul bord lorsque la vitesse est la considération principale et que la finition est moins importante.
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Utilisez des fraises à double tranchant lorsque la finition est la principale considération.
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Utilisez des fraises en spirale à coupe ascendante pour rainurer, rainurer ou lorsqu'un retrait rapide des copeaux est requis.
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Utilisez des outils en spirale, droits ou de cisaillement pour les bois naturels selon le type de coupe requis.
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Utilisez des outils en spirale, droits ou en carbure de cisaillement pour les composites, les panneaux de particules, le contreplaqué ou le MDF.
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Utilisez des outils en spirale lorsque la finition et/ou la puissance disponible posent problème.
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La longueur de coupe de l’outil est très importante pour la finition.
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Utilisez la longueur de coupe la plus courte autorisée, en fonction de l'épaisseur du matériau.
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L'utilisation d'un outil avec une longueur de coupe plus longue que nécessaire peut provoquer des vibrations, une déviation et une finition de qualité inférieure.
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En général, la longueur de coupe ne doit pas dépasser quatre fois le diamètre de coupe. Les mèches dont la longueur de coupe est supérieure à quatre fois leur diamètre seront sujettes à une casse accrue.
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Utilisez le plus grand diamètre d'outil autorisé pour augmenter la rigidité, la finition et la durée de vie de l'outil.
Peu de routeur solide de carbure de tungstène
Les fraises en carbure de tungstène sont constituées de particules très dures de carbure de tungstène liées entre elles avec du cobalt métallique. Les embouts produits avec ce matériau sont très solides et durables et ont tendance à rester affûtés plus longtemps que les outils HSS.
Fraises à pointe en carbure
Les outils à pointe en carbure offrent une certaine longévité des bords du carbure avec le coût inférieur d'une base en acier. Les embouts en carbure ne sont disponibles qu'avec des cannelures droites
Mèches de toupie en acier rapide (HSS)
Le HSS est un matériau coulé, lié chimiquement et métallurgiquement. L'acier est traité à partir du minerai brut et chauffé jusqu'à une étape liquide où plusieurs minéraux et éléments sont ajoutés pour améliorer la structure interne. En règle générale, la durée de vie des outils HSS n'est pas aussi longue que celle du carbure.
Mèches de routeur à revêtement en céramique et diamant
Cet outillage mérite d'être envisagé lorsque la durée de vie du carbure n'est pas acceptable. Le principal facteur à considérer avec ces outils est le coût des matériaux de revêtement.
Géométrie des outils et types de matériaux
Flûte droite
Utilisation pour les opérations sur le bois et le plastique. La conception à cannelures droites, avec des arêtes de coupe simples ou multiples, produit une finition nette. Plus le matériau est dur, plus il est recommandé d’avoir de tranchants. La flûte droite ne permet pas de soulever le matériau hors de la coupe.
Flûte spirale
Utilisation pour les opérations sur l'aluminium, le bois et le plastique. La flûte en spirale ascendante est particulièrement adaptée à l'élimination des copeaux. Lors de la découpe d'aluminium et de plastique, la refusion des copeaux est la principale source de mauvaise qualité de coupe.
Utilisez des outils à goujure hélicoïdale unique pour des vitesses d'avance plus rapides dans les matériaux plus tendres. La fraise à une seule cannelure a généralement beaucoup de place pour les copeaux, mais le tranchant unique limite soit la vitesse d'avance, soit la dureté du matériau à couper. Ces types de couteaux sont particulièrement recommandés pour les plastiques.
Utilisez des cannelures à double ou triple spirale pour une meilleure finition dans les matériaux plus durs. Les mèches à double cannelure offrent une action de coupe plus douce car la charge de copeaux est inférieure à celle d'une fraise à une seule cannelure pour une avance donnée. Cela permet de manipuler des matériaux plus durs.
Les spirales ascendantes sont le type d’outil cannelé en spirale le plus populaire. Utilisez-les pour rainurer ou rainurer, pour une évacuation des copeaux vers le haut et une meilleure finition sur la face inférieure de la pièce. Ces mèches permettent des coupes rapides puisque l'outil élimine les copeaux du matériau. Ce type d'outil n'est pas recommandé pour les matériaux plus mous en raison de la finition irrégulière qui peut en résulter sur la surface supérieure. Ce type de géométrie est utilisé chaque fois que la meilleure finition est requise sur la face inférieure d'une pièce.
Les outils en spirale à coupe descendante sont mieux utilisés pour les matériaux plus fins qui seront poussés vers le bas dans le bâti de la machine plutôt que d'être soulevés avec une spirale ascendante. Ils sont également parfaits pour laisser une bonne finition de coupe sur la surface supérieure des pièces coupées. Notez que les vitesses de coupe doivent généralement être réduites car les copeaux sont repoussés dans le matériau. L'extraction des copeaux est généralement moins efficace avec ce type d'outil qu'avec les outils en spirale à coupe ascendante.
Brise-copeaux
À utiliser pour les opérations d'ébauche ou de dégrossissage du bois. Le brise-copeaux est conçu pour briser les copeaux pour une élimination rapide, propre et efficace tout en réduisant la charge globale des copeaux.
Spirale de compression
Les spirales de compression sont largement utilisées pour couper des stratifiés double face. Ces outils peuvent également être utilisés sur les bois naturels où la finition des bords pose problème avec les outils en spirale standard. Cet outil laissera une coupe nette.
Quelques recommandations générales en matière d'outillage
Choisir le bon outil pour le travail est tout aussi important que choisir le bon équipement en premier lieu. Pour vous faciliter la tâche, nous proposons une large gamme de fraises adaptées à tous vos besoins.
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Utilisez des fraises à un seul bord lorsque la vitesse est la considération principale et que la finition est moins importante.
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Utilisez des fraises à double tranchant lorsque la finition est la principale considération.
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Utilisez des fraises en spirale à coupe ascendante pour rainurer, rainurer ou lorsqu'un retrait rapide des copeaux est requis.
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Utilisez des outils en spirale, droits ou de cisaillement pour les bois naturels selon le type de coupe requis.
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Utilisez des outils en spirale, droits ou en carbure de cisaillement pour les composites, les panneaux de particules, le contreplaqué ou le MDF.
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Utilisez des outils en spirale lorsque la finition et/ou la puissance disponible posent problème.
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La longueur de coupe de l’outil est très importante pour la finition.
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Utilisez la longueur de coupe la plus courte autorisée, en fonction de l'épaisseur du matériau.
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L'utilisation d'un outil avec une longueur de coupe plus longue que nécessaire peut provoquer des vibrations, une déviation et une finition de qualité inférieure.
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En général, la longueur de coupe ne doit pas dépasser quatre fois le diamètre de coupe. Les mèches dont la longueur de coupe est supérieure à quatre fois leur diamètre seront sujettes à une casse accrue.
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Utilisez le plus grand diamètre d'outil autorisé pour augmenter la rigidité, la finition et la durée de vie de l'outil.
Peu de routeur solide de carbure de tungstène
Les fraises en carbure de tungstène sont constituées de particules très dures de carbure de tungstène liées entre elles avec du cobalt métallique. Les embouts produits avec ce matériau sont très solides et durables et ont tendance à rester affûtés plus longtemps que les outils HSS.
Fraises à pointe en carbure
Les outils à pointe en carbure offrent une certaine longévité des bords du carbure avec le coût inférieur d'une base en acier. Les embouts en carbure ne sont disponibles qu'avec des cannelures droites
Mèches de toupie en acier rapide (HSS)
Le HSS est un matériau coulé, lié chimiquement et métallurgiquement. L'acier est traité à partir du minerai brut et chauffé jusqu'à une étape liquide où plusieurs minéraux et éléments sont ajoutés pour améliorer la structure interne. En règle générale, la durée de vie des outils HSS n'est pas aussi longue que celle du carbure.
Mèches de routeur à revêtement en céramique et diamant
Cet outillage mérite d'être envisagé lorsque la durée de vie du carbure n'est pas acceptable. Le principal facteur à considérer avec ces outils est le coût des matériaux de revêtement.
Géométrie des outils et types de matériaux
Flûte droite
Utilisation pour les opérations sur le bois et le plastique. La conception à cannelures droites, avec des arêtes de coupe simples ou multiples, produit une finition nette. Plus le matériau est dur, plus il est recommandé d’avoir de tranchants. La flûte droite ne permet pas de soulever le matériau hors de la coupe.
Flûte spirale
Utilisation pour les opérations sur l'aluminium, le bois et le plastique. La flûte en spirale ascendante est particulièrement adaptée à l'élimination des copeaux. Lors de la découpe d'aluminium et de plastique, la refusion des copeaux est la principale source de mauvaise qualité de coupe.
Utilisez des outils à goujure hélicoïdale unique pour des vitesses d'avance plus rapides dans les matériaux plus tendres. La fraise à une seule cannelure a généralement beaucoup de place pour les copeaux, mais le tranchant unique limite soit la vitesse d'avance, soit la dureté du matériau à couper. Ces types de couteaux sont particulièrement recommandés pour les plastiques.
Utilisez des cannelures à double ou triple spirale pour une meilleure finition dans les matériaux plus durs. Les mèches à double cannelure offrent une action de coupe plus douce car la charge de copeaux est inférieure à celle d'une fraise à une seule cannelure pour une avance donnée. Cela permet de manipuler des matériaux plus durs.
Les spirales ascendantes sont le type d’outil cannelé en spirale le plus populaire. Utilisez-les pour rainurer ou rainurer, pour une évacuation des copeaux vers le haut et une meilleure finition sur la face inférieure de la pièce. Ces mèches permettent des coupes rapides puisque l'outil élimine les copeaux du matériau. Ce type d'outil n'est pas recommandé pour les matériaux plus mous en raison de la finition irrégulière qui peut en résulter sur la surface supérieure. Ce type de géométrie est utilisé chaque fois que la meilleure finition est requise sur la face inférieure d'une pièce.
Les outils en spirale à coupe descendante sont mieux utilisés pour les matériaux plus fins qui seront poussés vers le bas dans le bâti de la machine plutôt que d'être soulevés avec une spirale ascendante. Ils sont également parfaits pour laisser une bonne finition de coupe sur la surface supérieure des pièces coupées. Notez que les vitesses de coupe doivent généralement être réduites car les copeaux sont repoussés dans le matériau. L'extraction des copeaux est généralement moins efficace avec ce type d'outil qu'avec les outils en spirale à coupe ascendante.
Brise-copeaux
À utiliser pour les opérations d'ébauche ou de dégrossissage du bois. Le brise-copeaux est conçu pour briser les copeaux pour une élimination rapide, propre et efficace tout en réduisant la charge globale des copeaux.
Spirale de compression
Les spirales de compression sont largement utilisées pour couper des stratifiés double face. Ces outils peuvent également être utilisés sur les bois naturels où la finition des bords pose problème avec les outils en spirale standard. Cet outil laissera une coupe nette.
